割縫篩管質(zhì)量缺陷及分析激光切割篩管的關(guān)鍵在于合理地選用工藝參數(shù)主要包括:激光器的功率、焦點(diǎn)的位置、脈沖頻率和占空比、切割進(jìn)給速度、輔助氣體壓力等。加工中如果選用的工藝參數(shù)不合理就會(huì)出現(xiàn)不同的加工質(zhì)量缺陷嚴(yán)重的情況下可能造成整根篩管的報(bào)廢。

打孔時(shí)激光輸出功率過高脈沖頻率過快篩管壁厚不均解決的方法是調(diào)整激光器輸出功率和脈沖頻率對于少量的爆孔缺陷需要等整根篩管加工完成后進(jìn)行冷焊封堵并進(jìn)行表面拋光處理。

割縫篩管的加工質(zhì)量主要取決于單條割縫的尺寸精度、縫形規(guī)整度、縫腔表面粗糙度和耐腐蝕度以及割縫的軸向分布和周向分布精度。激光切割與傳統(tǒng)機(jī)械加工相比具有加工效率高加工精度高加工范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，篩管的加工應(yīng)當(dāng)選用激光加工梯形縫和寬縫的加工難度較大，采用復(fù)合變位法和特殊的工藝方案可解決這些技術(shù)難題。激光切割篩管的關(guān)鍵在于選用合理的工藝參數(shù)參數(shù)選用不合理會(huì)造成不同的加工質(zhì)量缺陷，甚至使整根篩管報(bào)廢應(yīng)當(dāng)不斷優(yōu)化加工工藝參數(shù)提高篩管加工質(zhì)量。

激光切割篩管可能出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷還有很多如分度不均、鋸齒形、錐形縫等每類缺陷產(chǎn)生的原因也不相同。減少加工缺陷提高篩管加工質(zhì)量需要做好以下幾個(gè)方面工作:選用套管盡量減小套管的彎曲變形加工前應(yīng)對套管內(nèi)外表面進(jìn)行必要的預(yù)處理，制定嚴(yán)格的激光加工工藝規(guī)程，不斷摸索針對不同規(guī)格的篩管優(yōu)化加工，工藝參數(shù)選用合理的加工工序，進(jìn)行一段距離的軸向切割，再進(jìn)行周向切割，這樣可以減小套管的熱變形提高加工質(zhì)量，定期地對設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)校核如分度機(jī)構(gòu)、支撐機(jī)構(gòu)的磨損也會(huì)造成切割精度的降低。

　　主要技術(shù)參數(shù):

　　材料：碳鋼、不銹鋼

　　管材類別：石油套管、油管；

　　管長（單根）：≤15m；

　　管材外徑：50～500mm（長度≤15m）

　　壁厚：≤20mm；

　　縫寬：（0.10～4）mm ±0.03mm；

　　縫數(shù)：任意；

　　割縫布局：平行、交錯(cuò)、螺旋；