石油割縫篩管割縫進行激光加工的關鍵在于合理地選用工藝參數(shù)，加工中如果選用的工藝參數(shù)不合理，就會出現(xiàn)各種加工質量缺陷，嚴重情況下甚至可能造成整根篩管的報廢。

　　爆孔。單縫切割時穿孔的工藝參數(shù)設置不適應整管切割時的穿孔缺陷。產生原因是打孔時激光輸出功率過高、脈沖頻率過快或篩管壁厚不均.解決的方法足調整激光器輸出功率和脈沖頻率。

　　勾頭。這種缺陷出現(xiàn)在寬縫(縫寬大于1mm)加工過程中，主要原因是切割頭在折彎處速度沒有調整好或切割頭和篩管的聯(lián)動沒有協(xié)調好，在加工時要特別注意。

       外噴渣。產生這種缺陷是打孔時激光器功率過低、脈沖頻率過快、熔渣反噴造成的。應調整激光輸出功率和打孔脈沖頻率，減少或避免熔渣外噴。

       超寬。超寬產生的原因是切割過稗中激光輸出功率過高，進給速度過慢，輔助氣體壓力過低，引起篩管基體燒蝕造成的，在加工時要適當選擇相關參數(shù)來避免。

       內掛渣。是篩管切割過程中容易出現(xiàn)、難以解決的技術難題，生產中主要通過提高輔助氣體的壓力和其他相應工藝措施來避免內掛渣的產生。

       石油割縫篩管割縫激光加工出現(xiàn)的質量缺陷還有很多，如燒切、分度不均、錐形縫等，每類缺陷產生原因各不相同，應根據(jù)情況認真分析，采取措施，提高篩管加工質量。